水泥包装机供应优惠报价 硕辰机械

水泥包装机工作原理：料仓的水泥物料进入包装机出料斗壳体，经人工插袋的同时启动行程开关，把信号传至微机，启动电磁阀，通过气缸工作，打开出料嘴，由高速运转的叶轮将水泥物料经出料嘴连续不断的灌装与编织袋中，当袋重达到设定值时，由传感器把信号传至微机，电磁阀通过微机控制启动气缸，关闭出料嘴定制灌装；同时电磁阀通过感应器的信号进行吸合，压袋器作用，使包装袋自动倾斜掉袋。整个灌装过程为电气一体控制，除人工插袋外，水泥袋压袋、出料嘴的开启、关闭；水泥灌袋、称重计量、自动掉袋等功能均可自动完成。从而减少机械故障，保证了包装设备的运转。

固定式水泥包装机的特点：      

1、计量准。采用机械称和微机计量系统，为用户提供高分辨率、高稳定性的计量。

2、产量高。采用叶轮式和旋螺式包装机，增加了进出灰量，提高的产量。      

3、故障少，易维护。采用的叶轮式和旋螺式包装机，坚固耐用，不易损坏，寿命提高了2-3倍固定式水泥包装机的四大优点：

一、计量准。

二、产量高。

三、故障少，以维护。采用的铸钢叶轮坚固耐用，不会因打弯叶片而影响产量，使用寿命延长2倍以上。

四、它决绝了漏灰的难题。减少了对工人的健康危害，减少了落地灰，提高了企业的效益。

水泥的包装是从向水泥包装机供料开始的，由于料仓容积有限，为了保持水泥包装的持续进行需要频繁的向料仓内加料，工作时间一长再加上粉尘的影响就容易出现故障，为此，我们对加料装置进行了电气化改造，在包装质量控制和降低能耗方面效果很好。

我们都知道，水泥包装机启动之前需先向料仓内输送水泥熟料，达到料仓容积的三分之二时即可开机灌装，料仓内一高一低的两个料位计保证了水泥包装的可持续性，在产量较大的情况下差不多每隔一分钟就需要向料仓内加料一次，如此频繁的启动很容易造成下料电机尤其是两个料位计的损坏，当然这对企业的生产时不利的，我们给出的改造方案是去掉两个料位计，采用变频调速同步调节的方式来控制水泥包装机出料与料仓供料的平衡，而且还能够手动进行调节。

改进之后，水泥包装机的主电机和下料电机共用一台变频调速器实现变频同步调速，可变电阻可实现手动频率调节，这样不仅省去了料位计，也降低了分格轮电机的启动频率，保证了水泥包装的良好运行。

水泥包装机的支承件有底座，箱体、立往、横梁等。支承件的作用是使各有关零部件正确定位并保持其相对工作位置。对支承件的要求是:

1)足够的刚度，支承件在承受载荷时的变形不超过允许值。

2)足够的抗振性，使机器能***地工作。

3)重量适中，力求节省材料，容易搬运。

4)便于零部件的装配调试、操作保养和机器的吊运安装。

5)外形美观，给人以调和、匀称、稳定、安全的感觉。