水泥包装机图片***「多图」

包装机计数器安装在水泥包装机原有电脑板上，可以对水泥的包装数量进行计量，而且计数过程不需要人工干预，实行自动计量、自动传输、自动存储，有效实现了对水泥产量的监控。自7月1日起进行了试点，从包装机计数器显示情况看，日产量与2005年7月同期相比平均增加88吨，增长比例为211%；与2006年6月相比增加72吨，增长比例为125%。水泥包装机税控计数装置的使用，改变了过去无法对水泥产量进行查证的状况。

水泥包装机工作时，操作工将水泥袋插到料嘴上，同时水泥袋推动了装在料嘴上方摆杆，使摆杆上的开关信号接通，向微机发出启动信号，微电脑接通信号后，立即启动主电机，控制电力液压器打开三位出料闸门，使阀门全开。卸料室内的水泥在水平旋转叶片的加速作用下，靠离心力加速喷出，通过阀、橡胶软管和出料嘴灌入水泥袋中，同时传感器不断的将袋内水泥重量值转化为电模拟量，经运算放大器放大后，该模拟量送入微电脑，由微电脑计算处理，当袋内水泥装到45KG时，微电脑便关闭一号闸，是闸门处于半开装置，水泥以细流装灌装，到50KG时再使闸门全部关闭，此时推包电力液压推动器工作，从料架上推下水泥袋，每装完一袋水泥后，电脑内的累加器自动进行加一计算，并实现累加产量。这就是整个水泥包装机的工作原理。

水泥的包装是从向水泥包装机供料开始的，由于料仓容积有限，为了保持水泥包装的持续进行需要频繁的向料仓内加料，工作时间一长再加上粉尘的影响就容易出现故障，为此，我们对加料装置进行了电气化改造，在包装质量控制和降低能耗方面效果很好。

我们都知道，水泥包装机启动之前需先向料仓内输送水泥熟料，达到料仓容积的三分之二时即可开机灌装，料仓内一高一低的两个料位计保证了水泥包装的可持续性，在产量较大的情况下差不多每隔一分钟就需要向料仓内加料一次，如此频繁的启动很容易造成下料电机尤其是两个料位计的损坏，当然这对企业的生产时不利的，我们给出的改造方案是去掉两个料位计，采用变频调速同步调节的方式来控制水泥包装机出料与料仓供料的平衡，而且还能够手动进行调节。

改进之后，水泥包装机的主电机和下料电机共用一台变频调速器实现变频同步调速，可变电阻可实现手动频率调节，这样不仅省去了料位计，也降低了分格轮电机的启动频率，保证了水泥包装的良好运行。

水泥包装机的种类：

1、各类水泥包装机的袋重控制原理和特点水泥包装机按称重方式可分为机械式和电子式，

　　1）、 机械式包装机：称重机构根据杠杆原理制造，杠杆一端挂有配重块，另一端是秤架，中间是支点，依靠杠杆机构的上下翻转来控制袋重。

　　2）、电子式包装机：依靠弹簧支撑秤架，称重传感器检测袋重，控制器计量控制，气缸(或电磁铁)为执行机构。

2、按装料单元运动与否可以分为固定式和回转式。

　　1）、固定式包装机常有单嘴、双嘴、四嘴，操作工正坐在秤架前方进行操作，因为操作工的手、脚随时可以接触秤架而改变袋熏，故这种包装机袋重控制容易受人为因素干扰。

　　2）、回转式包装机常见的有六嘴、八嘴、十四嘴等，在旋转过程中装料，操作工不能干扰袋重，而且回转式包装机劳动生产率要比固定式高出许多。