水泥包装机供应价格行情「在线咨询」

水泥的包装是从向水泥包装机供料开始的，由于料仓容积有限，为了保持水泥包装的持续进行需要频繁的向料仓内加料，工作时间一长再加上粉尘的影响就容易出现故障，为此，我们对加料装置进行了电气化改造，在包装质量控制和降低能耗方面效果很好。

我们都知道，水泥包装机启动之前需先向料仓内输送水泥熟料，达到料仓容积的三分之二时即可开机灌装，料仓内一高一低的两个料位计保证了水泥包装的可持续性，在产量较大的情况下差不多每隔一分钟就需要向料仓内加料一次，如此频繁的启动很容易造成下料电机尤其是两个料位计的损坏，当然这对企业的生产时不利的，我们给出的改造方案是去掉两个料位计，采用变频调速同步调节的方式来控制水泥包装机出料与料仓供料的平衡，而且还能够手动进行调节。

改进之后，水泥包装机的主电机和下料电机共用一台变频调速器实现变频同步调速，可变电阻可实现手动频率调节，这样不仅省去了料位计，也降低了分格轮电机的启动频率，保证了水泥包装的良好运行。

水泥包装机行业人士都知道，在水泥的生产中，水泥的生产时按照一定的工艺流程来进行的。工厂里面会源源不断的生产出大量的水泥产品，所以必须及时的装运出去，以保持整个水泥生产过程的连续性。水泥的装运是一项既繁重又重要的工作，也是水泥生产中的后一个环节。

 因为水泥石一种粉状的物料，极易飞扬，在加上他怕湿的特性，因此，运输的时候必须采用封装的方式。封装方式一般分为散装和袋装。

 散装方法就是用专设的散装水泥的设备灌输，将水泥灌输到***的车辆或船只的容器罐中，然后直接运输到施工工地使用，或者运送到中转贮库贮存。散装方法突出的特点就是节省了大量的纸袋，从而节省了大量的木材，水泥成本也可相应的有所降低，散装水泥的优点很多，目前我国正大力的推广使用，并以得到了迅速的发展。

 因此，目前我国水泥工业在大力推广散装水泥的同时，仍广泛的采用袋装的方法。

水泥包装机的操作、装卸物料、排除故障、维护保养等工作应省时、省事、省力;被包装物品规格变化时，有关工作部件的调整或更换要方便迅速。此外，还要有安全措施，如防止误动作、过载保护、故障报警和自动停机等。水泥包装机对操作环境的污染不仅使操作条件恶化，而且还会影响机器的使用性能和寿命。尤其是噪声，必须严加控制。一般要求生产车间的环境噪声不超过90dB(A)，单机噪声不超过85dB(A)。控制噪声，首先要设法降低主要噪声，如减小激振力，降低声源系统中振动辐射部件对激振力的响应等。另外，采用噪声隔离和吸声装置以控制噪声的传送，也是一种简单而有效的办法。