水泥包装机图片***,潍坊硕辰机械

固定式水泥包装机主要有机身、进料机构、控制机构、微机称量机构、挂袋机构组成。

1、 机身：采用型钢焊接结构、强度高、钢度大、小巧轻便。

2、 进料机构：由2.2KW行星摆线针轮减速机，带动小链轮，经链条、大链轮带动给料机转动完成下料。该机构正反转均可。

3、 出灰机构：由4KW电动机带动主轴叶轮旋转，由旋转的叶轮将水泥排出，经出灰管装入包装袋。

4、 控制机构：插上水泥包装袋、扳下手把（即打开闸板）灌装开始，当水泥灌装到重量时，称量机构发出信号，电磁铁吸合、控制机构动作使闸板关闭，灌装停止，同时自动掉袋。

5、 微机称量机构：该包装机采用微机称量，具有调整方便，袋重稳定等特点。

6、 装袋机构：具有***新颖的自动掉袋装置。当水泥装到标定重量时，闸板关闭，自动掉袋装置工作，水泥袋脱落，并向外倾斜，离开包装机。

水泥包装机工作时，操作工将水泥袋插到料嘴上，同时水泥袋推动了装在料嘴上方摆杆，使摆杆上的开关信号接通，向微机发出启动信号，微电脑接通信号后，立即启动主电机，控制电力液压器打开三位出料闸门，使阀门全开。卸料室内的水泥在水平旋转叶片的加速作用下，靠离心力加速喷出，通过阀、橡胶软管和出料嘴灌入水泥袋中，同时传感器不断的将袋内水泥重量值转化为电模拟量，经运算放大器放大后，该模拟量送入微电脑，由微电脑计算处理，当袋内水泥装到45KG时，微电脑便关闭一号闸，是闸门处于半开装置，水泥以细流装灌装，到50KG时再使闸门全部关闭，此时推包电力液压推动器工作，从料架上推下水泥袋，每装完一袋水泥后，电脑内的累加器自动进行加一计算，并实现累加产量。这就是整个水泥包装机的工作原理。

水泥包装机计数系统的改造：

 硬件部分——将选用的对射型传感器装在装车机的合适位置上，用于检测实际的装车袋数。电动闸板阀安装于主皮带至装车机皮带的入口处，用于在达到实际的装车袋数后停止装车。

 软件部分——上位机的监控部分由力控完成，主要包括装车监控、工艺流程、历史查询、历史报警等几个画面。装车监控画面为主画面，包括车道编号、水泥型号、票号、预装量、装车量、装车状态、瞬时袋数、复位操作按钮、闸板操作按钮、皮带操作按钮等。工艺流程画面主要用于显示现场工艺，也可显示实时数据。历史查询画面主要用于历史数据的查询，可以选择按日期查询、车道查询等信息，并可以打印输出。历史报警画面主要用于提示操作人员注意即将装满的车道，此时操作人员必须对报警进行确认，才可进行其它操作。

从水泥包装机分类中看出，每种包装工序都有多种包装方式。而包装方式对包装质量、生产率和机器的复杂程度又有很大的影响，所以在确定包装方式时，必须切实注意:

1)把保证包装质量放在首位，不论选取或革新某种包装方式，都要适应被包装物品和包装材料的特性。例如，灌装有常压、负压和等压三种方式，其中以常压灌装为简单，但若灌装含气性液体，为减少被灌装液体内的气体逸出，则应选用机械结构比较复杂的等压液流沿容器壁流动的灌装方式。再如塑料袋的封口，对于容易受热变形和粘连的材料(如聚乙烯)，宜选用脉冲式或环带式的热压封口方式。

2)当有多种方式都能满足要求时，应选用容易实现的方案。